Modelos de negocio como fabricante

Cada vez son más las tecnologías y los materiales que abarcan la Fabricación Aditiva, siendo una de las tecnologías más prometedoras en la transformación hacia la digitalización de la industria. Esto hace que el interés de las empresas también sea cada vez mayor. Pero, hay que tener en cuenta que las expectativas por la tecnología tienen que ser gestionadas adecuadamente, además de entender bien las diferentes oportunidades comerciales y los desafíos que puedan surgir.

Las tecnologías de Fabricación Aditiva tienen mucho que aportar en diferentes sectores de la industria, dando la oportunidad de implementar nuevas estrategias para mejorar o realizar cambios en un modelo de negocio existente. Han traído un cambio en el modo de actuar de las empresas, por lo que se puede hablar sobre un modelo de negocio disruptivo.

Oportunidades

Estas tecnologías se caracterizan principalmente por la opción que dan de crear diseños complejos que no se pueden reproducir en los métodos tradicionales, generando nuevas ideas de productos con menos restricciones y sacando provecho al diseño generativo. Así mismo, la tecnología da la capacidad al diseñador de crear objetos únicos y personalizados, y poder fabricar piezas unitarias y personalizadas sin necesidad de generar moldes, y por lo tanto reduciendo el coste en estos casos. Otra de las claves en el cambio del modo de diseñar, es que se pueden reducir piezas de ensamblaje, integrando distintos componentes en una pieza unitaria para la fabricación.

Por otro lado, debido a sus bajos costes de producción, las impresoras 3D son perfectas para crear prototipos. De esta forma, los diseñadores muestran sus trabajos a bajo coste. También hay que mencionar que diferentes tecnologías se emplean también para obtener productos o piezas finales, siempre teniendo en cuenta que un post-procesado puede ser necesario.

En cuanto a residuos, este modelo de fabricación genera pocos residuos, y los que genera, mayormente pueden ser reciclados y reutilizados. También se pueden conseguir beneficios significantes produciendo componentes optimizados, diseñando piezas con menos material y menos peso.

El coste alto o bajo de las tecnologías de Fabricación Aditiva depende del valor añadido del producto. Puede ser bajo si obtenemos una pieza unitaria personalizada que, comparando con otros procesos el coste aumentaría por el hecho de tener que fabricar un molde para una única pieza. Pero, para fabricación en serie y grandes piezas el coste de estas tecnologías es muy alto, por lo que sería mejor optar por tecnologías convencionales.

Modelos de negocio

Un modelo de negocio es un esquema de cómo una empresa planea obtener ganancias aprovechándose de diferentes oportunidades detectadas, que en este caso serán las oportunidades que da la Fabricación Aditiva. De estas diferentes oportunidades que se puedan identificar con esta tecnología, hay diferentes modelos de negocio que se identifican.

La Fabricación Aditiva permite hacer una fabricación bajo demanda, por lo que se puede reducir el stock que se pueda tener, y por lo tanto reducir espacios necesarios. También da la oportunidad de crear un modelo basado en cliente, y no basado en producto, y así aprovechar al máximo la tecnología y satisfacer mucho mejor las necesidades de cada cliente.

En cuanto al diseño, en la Fabricación Aditiva se trabaja con ficheros 3D, por lo que muchas veces se puede transportar el diseño, y no tanto el producto. De este modo, si se tienen máquinas en diferentes puntos, se puede buscar la máquina más cercana al cliente y reducir costes en transporte. También se ven cada vez más diseños abiertos o libres, dando la oportunidad de crear plataformas digitales dedicados a ello.

Por otra parte, el entorno de la Fabricación Aditiva es muy dependiente de los servicios de impresión 3D. Estos proveedores pueden ofrecer capacidad tanto de diseño como de impresión y con ello ayudar a las empresas con el desarrollo de los productos. Así, estos proveedores de servicios son un punto clave en la producción aditiva bajo demanda, dando a las empresas la opción de adentrarse en la Fabricación Aditiva sin un gasto económico inicial elevado. Los servicios de consultoría de ingeniería y fabricación aditiva también ofrecen soluciones a diferentes retos o proyectos que puedan surgir.

Las revistas especializadas y diferentes tipos de formación también ayudan con la transferencia y difusión de las diferentes tecnologías dentro de la Fabricación Aditiva.

Ecosistemas en la fabricación aditiva

No todas las empresas u organizaciones tienen todos los conocimientos o recursos necesarios para llevar a cabo toda su actividad desde la conceptualización hasta la distribución de la pieza acabada. Por eso, es necesario crear ecosistemas donde diferentes organizaciones expanden su conocimiento a través de una comunidad para maximizar la utilización de recursos, aumentar la experiencia y ampliar las oportunidades comerciales.

Desarrollo de las capacidades de la fabricación aditiva

La Fabricación Aditiva generalmente requiere desarrollar una combinación de elementos habilitadores que ayudan a capturar el valor añadido, y de este modo definir un modelo de negocio adecuado:

• CASO DE NEGOCIO: Para que la Fabricación Aditiva sea una alternativa de negocio viable y capturar todo su valor, las organizaciones deberían entender las dinámicas de coste y valor durante todo el proceso de la tecnología. El caso de negocio debería considerar la economía más allá de la unidad de coste y considerar el coste total y el impacto de la ganancia en la implementación de la Fabricación Aditiva. Además, es importante tener en cuenta como empezar con la transición y definir el punto de partida para la inversión de la tecnología, ya que esto podría determinar las opciones futuras de la organización de capturar con éxito los valores de la tecnología.
• TALENTO/FUERZA LABORAL: Cuanto más sofisticado sea la aplicación de la Fabricación Aditiva, mayor será el requisito de nuevas competencias, habilidades, infraestructura de talento y planificación de la fuerza laboral. Por lo tanto, es importante tener en cuenta que es imprescindible formar y desarrollar una fuerza laborar bien formada y capacitada con las habilidades necesarias en cada puesto del proceso. Ya que, sin el talento capaz de adaptarse a las nuevas aplicaciones, las organizaciones pueden fallar a la hora de integrar e implementar procesos de Fabricación Aditiva de manera efectiva.
• HILO DIGITAL: La Fabricación Aditiva generalmente requiere la vinculación de múltiples fuentes de datos, modelos y sensores. Además, las mejoras en los servicios complementarios a las tecnologías a menudo son cruciales para garantizar que los procesos continúen avanzando y generando información confiable y datos trazables. Este sistema informático de enlace electrónico suele ser conocido como el hilo digital. Este hilo digital puede tocar todo el ciclo de vida de un componente, desde softwares de diseño y simulación del componente, el mismo proceso de fabricación, hasta la validación y certificación de la pieza. Por lo tanto, debe haber una manera para vincular cada fase del proceso digitalmente.
• VALIDACIÓN DE CALIDAD: Actualmente, la validación de la calidad y la consistencia de la producción es el mayor desafío a la hora de producir piezas sofisticadas y de mayor valor. Aunque sea un desafío menor para las piezas que requieren menos conformidad y funcionalidad, sigue siendo un punto necesario para cualquier solución de producción de la Fabricación Aditiva. Si no se consigue esto adecuadamente, las piezas producidas pueden causar riesgos innecesarios y potencialmente inaceptables.
• PROCESO: Implementar tecnologías de Fabricación Aditiva puede afectar en todo el flujo de trabajo de una organización. Modificar los procesos existentes y las actividades ayuda a asegurar que la Fabricación Aditiva es implementada con todo su potencial, ya que se requiere la conversión de algunos o todos los sistemas de la cadena de suministro para la gestión de la información digital y permitir una reconfiguración ágil para optimizar la economía de la cadena de suministro.
• ROLES Y ESTRUCTURAS ORGANIZATIVAS: Es posible que se necesiten establecer cambios en la estructura de la organización y tener los roles, derechos de decisión y políticas claras. Para ello, todo el flujo de valor tendría que ser reconfigurable para ajustarse y adaptarse a cualquier nuevo producto o pieza que deba fabricarse. El método de producción o los niveles de inventario también pueden variar.

Cada modelo de negocio tiene sus requisitos únicos, y la complejidad puede variar según la organización. Por eso, el nivel de inversión en estos elementos habilitadores y el énfasis requerido para cada uno puede cambiar según el tipo de oportunidad que se persigue, así como la calidad y funcionalidad requerida para la pieza que se va a fabricar. Una organización puede requerir versiones económicas y poco sofisticadas de los seis elementos habilitadores, mientras que otra organización pueda necesitar versiones de elementos más sofisticados para poder alcanzar unos niveles con más precisión y calidad. Así mismo, dependiendo del camino que se siga, será necesario priorizar y dar más importancia y esfuerzo a algunos elementos habilitadores.