La palabra plásticos se utilizó por primera vez como sinónimo de la palabra polímero en 1909, los polímeros son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros. Debido a sus múltiples propiedades, los polímeros han reemplazado a muchos componentes metálicos en aplicaciones como automóviles, aeronaves, artículos deportivos, juguetes, entre otros.
Los polímeros naturales, por ejemplo, la lana, la seda, la celulosa, etc., se han empleado ampliamente y han tenido mucha importancia a lo largo de la historia. Sin embargo, hasta finales del siglo XIX no aparecieron los primeros polímeros sintéticos, como por ejemplo el celuloide.
Los primeros polímeros que se sintetizaron se obtenían a través de transformaciones de polímeros naturales. En 1839 Charles Goodyear realiza el vulcanizado del caucho. El nitrato de celulosa se sintetizó accidentalmente en el año 1846 por el químico Christian Friedrich Schönbein y en 1868, John W. Hyatt sintetizó el celuloide a partir de nitrato de celulosa.
El primer polímero totalmente sintético se obtuvo en 1909, cuando el químico belga Leo Hendrik Baekeland fabrica la baquelita a partir de formaldehído y fenol. Otros polímeros importantes se sinterizaron en años siguientes, por ejemplo, el poliestireno (PS) en 1911 o el poli (cloruro de vinilo) (PVC) en 1912.
En 1922, el químico alemán Hermann Staudinger comienza a estudiar los polímeros y en 1926 expone su hipótesis de que se trata de largas cadenas de unidades pequeñas unidas por enlaces covalentes. Propuso las fórmulas estructurales del poliestireno y del polioximetileno, tal como las conocemos actualmente, como cadenas moleculares gigantes, formadas por la asociación mediante enlace covalente de ciertos grupos atómicos llamados "unidades estructurales". Wallace Carothers, trabajando en la empresa DuPont desde 1928, desarrolló un gran número de nuevos polímeros: poliésteres, poliamidas, neopreno, etc.
La Segunda Guerra Mundial contribuyó al avance en la investigación de polímeros. Por ejemplo, fue muy importante la sustitución del caucho natural por caucho sintético. En los años 1950 el alemán Karl Ziegler y el italiano Giulio Natta desarrollaron los catalizadores de Ziegler-Natta (permiten conseguir un excelente control de las estructuras y la longitud de la cadena de los polímeros de propileno resultantes y, en consecuencia, de sus propiedades. Entre otros logros notorios relacionados con este tipo de catalizadores se incluyen la síntesis de un polímero idéntico al caucho natural). En la segunda mitad del siglo XX se desarrollaron nuevos métodos de obtención, polímeros y aplicaciones. Por ejemplo, catalizadores, fibras de alta resistencia, polímeros, estructuras complejas de polímeros, polímeros cristales líquidos, etc.
Clasificación: Existen varias formas posibles de clasificar los polímeros, sin que sean excluyentes entre sí.
La clasificación termoplásticos / termoestables es independiente de la clasificación elastómeros / plásticos / fibras. Existen plásticos que presentan un comportamiento termoplástico y otros que se comportan como termoestables. Esto constituye de hecho la principal subdivisión del grupo de los plásticos y hace que a menudo cuando se habla de "los termoestables" en realidad se haga referencia sólo a "los plásticos termoestables". Pero ello no debe hacer olvidar que los elastómeros también se dividen en termoestables (la gran mayoría) y termoplásticos (una minoría, pero con aplicaciones muy interesantes).
Polímeros en la fabricación aditiva: Los polímeros en la fabricación aditiva se utilizan en forma de resinas, filamentos y polvo en diferentes tecnologías.
Material Polimérico |
Resina liquida |
Polímero en polvo |
Filamento de polímero |
Lámina de polímero |
Tecnología de fabricación 3D |
Fotopolimerización en cuba |
Fabricación en lecho de polvo |
Extrusión de material |
Laminado de hojas |
Polímero en forma de resina, son polímeros termoestables con adición de un fotoactivador utilizado en las tecnologías de Proyección de material_ Material jetting_MJT, entre ellas la Polyjet y también en fotopolimerización en tanque o cuba_ Vat Photopolymerization _VPP, entre las cuales se encuentran:
La principal limitación de la polimerización en cuba es el uso de una sola formulación de resina, que debe ser fotocurable. Estas resinas a menudo consisten en un monómero con un grupo terminal funcional como un acrilato, que se polimerizará en combinación con un fotoiniciador que crea radicales al exponerse a la radiación UV. La eficiencia del fotocurado depende del fotoiniciador, la concentración, la potencia de los rayos UV láser y peso molecular. Cabe señalar que cuando los materiales de relleno se dispersan dentro de la resina, los consiguientes efectos de dispersión conducirán a bajo curado. Este fenómeno se puede adaptar ajustando el fotoiniciador, concentración, haciendo coincidir el índice de refracción del relleno con el polímero, y controlar el tamaño y la forma del relleno.
Polímero en forma filamentos, son polímeros termoplásticos, utilizados en la extrusión de material- Material Extrusion_MEX, con material unido mediante una reacción térmica MEX-TRB/P, anteriormente conocida como FDM, el cual puede ser FFF (Fused filament fabrication) o CFF(Continuos fiber fabrication).
Polímero en forma de polvo, son polímeros termoplásticos, utilizados en fusión de lecho de polvo PBF: Con fuente de energía haz de láser: PBF-LB/P anteriormente conocida como SLS ( Sintered laser selective) o con fuente de energía térmica con luz infraroja: PBF-IrL/P, conocida como MJF(Multi Jet fusión).
Polímero en forma de lámina, utilizado en laminado de hojas-Sheet lamination_SHL, por unión adhesiva por consolidación de ultrasonidos UC.
Referencias: