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AIDIMME / Difusión de proyectos / Detalles


"FONDOS GVA IMPULSO"

GVA AM0 - IMPULSO - NUEVAS TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA COMO ALTERNATIVA A LA INYECCIÓN O EL MECANIZADO




DESCRIPCIÓN

Las nuevas tecnologías de fabricación aditiva incorporadas en AIDIMME ofrecen posibilidades reales de poder ser utilizadas por las empresas para la fabricación de productos finales como alternativa a los procesos de inyección o mecanizado, en esta dirección existen varias barreras que deben ser vencidas para hacer posible este objetivos. El proyecto IMPULSO pretende romper dichas barreras:

-Determinar las reglas de diseño y limitaciones de máquina para aplicarlo posteriormente al diseño de piezas para fabricación aditiva. Incluyendo, las reglas de diseño intrínsecas del proceso de fabricación así como reglas de diseño de producto como puede ser clipajes, conexión de piezas, conexión de tubos, etc…

-Automatización del diseño de las bandejas de fabricación con el fin eliminar el factor humano y la interpretación subjetiva en la orientación, posicionamiento y diseño de soportes para mejorar calidad, costes y repetitividad.

-Caracterizar el comportamiento de los materiales procesados en estas tecnologías bajo diferentes fenómenos (cargas, degradación, desgaste, temperaturas, humedad, impactos, presión de fluidos) con el objetivo de dar ciertas garantías a los clientes.

-Realizar un estudio de las certificaciones que dan los fabricantes (tanto para máquina como para materiales) y conocer las normativas que afectan a diferentes sectores industriales (automoción, ferroviario, aeronáutica, médico…) en cuestión de materiales y piezas, para valorar la posibilidad de incluir piezas fabricadas aditivamente en su cadena.

-Integrar en la cadena un procedimiento de presentación de productos mediante infografía que facilite la presentación de producto antes de ser fabricado para mejorar la imagen de de cara al cliente.

OBJETIVOS

- Evaluar la tipología de piezas demandadas por diferentes sectores para obtener reglas de diseño acorde a las mismas.
- Automatizar el proceso de preparación de las bandejas de fabricación para que sea más eficiente tanto en reducción de tiempo como de materiales de soporte.
- Diseñar una batería de pruebas frente a fenómenos como cargas, desgaste, temperatura, humedad, frío, impactos, presión, degradación)
- Reunir la normativa específica relativa a diferentes sectores para evaluar la posibilidad de emplear estas tecnologías como proceso de producción alternativo.

Número de proyecto: 22000003
Expediente: IMAMCC/2020/1
Duración: Del 01/01/2020 al 31/12/2020

Coordinado en AIDIMME por: BLASCO PUCHADES,JOSE RAMON
Línea de I+D: FABRICACIÓN ADITIVA

VÍDEO EXPLICATIVO


RESULTADOS OBTENIDOS

Año 2020: Se han obtenido los siguientes resultados: - Identificación de las reglas de diseño para la tecnología Multi Jet Fusion de polímeros. Estas reglas de diseño afectan tanto a las propias piezas (ángulos, diámetros de agujeros) como al diseño de las bandejas de fabricación (localización y orientación de las piezas en el volumen de fabricación) así como el diseño de las uniones entre piezas que encajan y piezas que se unen para formar piezas largas. - Automatización del diseño de las bandejas para optimizar el número de piezas que caben en una bandeja asegurando que todas las capas requieran de una energía similar. - Caracterización del comportamiento de los materiales procesados con la MJF ante determinadas condiciones como es alta presión de fluidos y luz ultravioleta. - Identificación de la normativa y las certificaciones que exigen ciertos sectores con el fin de determinar si las piezas fabricadas con estas tecnologías cumplen con los requisitos establecidos en ellas. - Identificación de las reglas de diseño específicas para las tecnologías de metal adquiridas por AIDIMME y que forman la celda multiláser. Para cada uno de los materiales metálicos que se procesan se dispone de una reglas de diseño diferentes debido a que el comportamiento de cada material determina unas limitaciones geométricas a tener en cuenta en el diseño de un producto para reducir la cantidad de soportes y garantizar la calidad de las piezas. - Integración de un procedimiento de presentación de productos mediante infografía resaltando las ventajas que aporta la adecuación del diseño de un producto para ser fabricado con las tecnologías de fabricación aditiva.


NOTICIAS PUBLICADAS

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SUBVENCIÓN

Total Convenio: 2.803.920,44 €

PÚBLICO OBJETIVO Y MEDICIÓN DE IMPACTO

1166 Accesos a la web del proyecto
2416 Accesos a noticias publicadas en webs propias.

Total Accesos: 3582


Sectores Objetivos por CNAE

CNAE: 4662 - Comercio al por mayor de máquinas herram - Nº de empresas objetivo: 82 (40 de la Comunidad Valenciana)

CNAE: 3020 - Fabricación de locomotoras y material fe - Nº de empresas objetivo: 11 (3 de la Comunidad Valenciana)

CNAE: 2222 - Fabricación de envases y embalajes de pl - Nº de empresas objetivo: 298 (66 de la Comunidad Valenciana)


Sectores Objetivos por Actividad

SECTOR PLÁSTICO - Nº de empresas objetivo: 4 (2 de la Comunidad Valenciana)

INDUSTRIA DEL METAL - Nº de empresas objetivo: 78 (37 de la Comunidad Valenciana)

EMPRESAS PRINCIPALES

Gracias a su apoyo y firma de la “declaración de participación” el proyecto ha podido ser financiado.

EMPRESAS DIFUSIÓN PROYECTOS I+D

Quieren conocer de primera mano la evolución del proyecto, y sus avances hasta el resultado final.

EMPRESAS TRANSFERENCIA CONOCIMIENTO

Implantarán tecnologías, desarrollarán estrategias o buscarán nuevos modelos a partir de los resultados.